Montaż przewlekany THT – na czym polega i kiedy się go wykorzystuje?
9 lutego 2024Komponenty elektroniczne na płytkach PCB mocuje się z wykorzystaniem jednego z dwóch rodzajów montażu – przewlekanego THT lub powierzchniowego SMT. Wybór metody zależy od tego, jakiej wielkości mają być gotowe podzespoły i do jakich urządzeń są przeznaczone. Na czym polega montaż THT?
Większość producentów płytek PCB ma w swojej ofercie dwa rodzaje montażu – montaż powierzchniowy SMT i montaż przewlekany THT. Montaż powierzchniowy wykorzystuje się częściej ze względu na to, że jest w pełni zautomatyzowany, powtarzalny i pozwala na tworzenie mikroskopijnych obwodów drukowanych. Biorąc pod uwagę rozwój współczesnej technologii i postępującą miniaturyzację, trudno się temu dziwić.
A co z montażem THT?
Skrót THT pochodzi od angielskiego Through-Hole Technology. Ten rodzaj montażu nazywany jest także montażem przewlekanym, ponieważ wymaga przełożenia cienkich drucików przez otwory znajdujące się w płytce PCB. Może być realizowany ręcznie albo półautomatycznie. Na czym dokładnie polega?
Jak przeprowadza się montaż THT?
Komponenty elektroniczne wykorzystywane do montażu THT są wyposażone w specjalne druciane nóżki – wyprowadzenia. Kondensatory, rezystory, oporniki, diody itp. mocuje się do płytek, przeprowadzając nóżki przez stworzone do tego celu otwory w płytkach. Gdy nóżki znajdują się po drugiej stronie płytki, są docinane, a następnie lutowane.
Taki montaż podzespołów elektronicznych wymaga niezwykłej precyzji, ponieważ nawet drobny błąd może doprowadzić do uszkodzenia obwodu drukowanego. W związku z tym wykonują go wyłącznie doświadczeni specjaliści, którzy są w stanie zagwarantować najwyższą jakość.
Jeśli montaż THT jest półautomatyczny, lutowania nie przeprowadza się ręcznie, a z pomocą maszyn. Wówczas używa się albo lutowania natryskowego – płytka przesuwa się nad dyszami, które ostrzeliwują ją rozgrzaną cyną w wybranych miejscach, albo lutowania na fali – płytka przesuwa się nad falą cyny. Cyna tworzy trwałe połączenia pomiędzy komponentami a obwodami drukowanymi.
Testy i usługi dodatkowe
Zanim płytki trafią do klienta, przechodzą przez szereg testów, w trakcie których ocenia się je pod kątem zwarć i przerw w ścieżkach, rzeczywistych wartości zmontowanych elementów oraz, w razie potrzeby, obecności elektrolitów przyczyniających się do elektromigracji.
Czasami obwody drukowane po montażu przewlekanym pokrywa się dodatkowo powłokami ochronnymi – zalewami albo lakierami. Dzięki temu płytki są bardziej odporne na uszkodzenia mechaniczne i działanie czynników zewnętrznych.
Takie usługi oferuje m.in. firma Printor (https://printor.pl/oferta/montaz-tht/).
Zalety montażu THT
Do największych zalet montażu THT należą:
- możliwość uzyskania mocnego połączenia między komponentami a płytką,
- wysoka odporność na przegrzewanie,
- znaczna odporność na wysokie moce.
Dzięki tym właściwościom płytki powstałe z wykorzystaniem montażu przewlekanego nadają się do urządzeń pracujących w ciężkich warunkach. Sprawdzą się również w produkcjach małoseryjnych i prototypowych.
